插秧機田間操作與保養

1.調試安裝

1.1 整機安裝

插秧機的基本構造由發動機、傳動系統(變速箱)、行走機構(轉向離合器、驅動輪)液壓仿形系統、操縱和調節機構、取秧量調節機構、移箱器等組成。出廠時,將這些部件包裝運到各地,購機戶應在技術人員的指導下,按插秧機說明書的要求進行安裝。

1.2 安裝要求

1.2.1 各運動件安裝后, 轉動應靈活,無碰撞、卡阻現象,對運動件應加注潤滑油。

1.2.2 各間隙調整正確。如秧針與導軌插口側面的標準間隙為 1.3～1.7mm, 秧針和苗箱側面的標準間隙為1.5～2.5 mm。

1.2.3 操縱手柄(桿)轉動靈敏,轉向離合器轉向自如,發動機油門操縱機構應輕便,并能準確控制發動機轉速。

1.2.4 所有緊固的地方,都應按規定擰緊。離合器分離,結合平穩。

1.3 試運轉

插秧機安裝調整后,要進行試運轉,在運轉中檢驗安裝質量。如果發現問題,應及時排除,使插秧機處于好的技術狀態,投入作業。按插秧機使用說明書的要求,給發動機加足燃油,對各部位加注機油或黃油。起動發動機,待發動機運轉平穩后, 讓插秧工作部件空運轉10～15 min,觀察是否運轉靈活。按操作要求,駕駛插秧機在平整的道路上行走,觀察發動機的運轉情況。

2. 田間操作

下田插秧前還要對插秧機作一次全方面仔細的檢查調試,以確保插秧機能夠正常工作。并要根據大田的肥力、水稻品種等,對插秧的株距、插秧的深度、每的秧苗株數進行檢查和調整。

2.1 掌握操作技術,精心駕駛這是提高機插秧質量和奪取高產的重要環節。在插秧作業時,一是插秧機要保持勻速前進,不能忽快忽慢或頻繁停機。作業行走路線要保持直線性,行走中盡量不用捏轉向手把或猛烈扳動扶手架方法來糾正插秧機前進作業的直線性, 以防急彎造成漏插或重插。二是邊插秧邊觀察,發現問題,及時解決排除。同時注意送苗輥在苗箱槽口的工作情況,若發現槽口有秧根或粘土,要及時停機清理,以免影響插秧質量。

2.2 插秧的株距、深度、株數的調整

2.2.1 每秧苗株數的調整。水稻品種不同,每秧苗株數也不同。一般每秧苗為 3～5 株,如不對,應通過調節縱向取秧量和橫向送秧量來調節秧針取秧量,從而改變機插時每株數。調節手柄位置每調整一檔,就改變取苗量1 mm。手柄向左調,取秧量增多;向右調,取秧量減少。一般先固定橫向送秧的檔位位置后,再用手柄改變調整縱向取秧量, 以保證機插后每有合理的秧苗數。

2.2.2 插秧的株距調整。應根據水稻品種、秧苗大小、大田肥質等確定插秧的株距。株距通過株距調節手柄進行調整。它有標為 70、80、90 的 3 個檔位,對應的株距分別為 147、131、117 mm,基本數分別為 21 萬、24 萬、27 萬/hm 2 。

2.2.3 插秧深度的調整。根據農藝生產要求,機插秧深度應達到“不漂不倒,越淺越好”。早稻的插秧深度一般為10 mm, 插秧深度調節是通過插秧深度調節手柄來調整,共有 4 個檔位,往上為淺,往下為深。還可通過換裝浮板支架上 6 個插孔來調節插深。

2.3 插秧作業路線

科學選擇插秧作業路線、合理安排裝秧地點,可提高插秧作業效率。主要有 2 種作業路線。第 1 種:插秧時,先在田埂周圍留下1排即4行寬的余地。插秧機從田塊的左側下田插第 1 排。然后緊靠1排,插第2排,依次進行。沿田埂四周插完留下的一排,插秧機再出田。第 2種:1排直接靠田埂左側下田插秧,田頭兩邊留2排即8行寬的余地,然后一排緊靠一排插秧,當插到田的右側時,留1排4行寬的余地,再把田頭2排8行插完,再插田的右側留下的一排,插秧機再出田。

3.保養

3.1 每天作業后, 要清理插秧機上的泥土雜物等。

3.2 檢查調整。對整機上各緊固螺絲、螺帽進行檢查,發現松動要及時緊固;對主離合器、插秧離合器、秧針與導軌的間隙、秧針與苗箱的間隙等進行檢查調整。

3.3 是整個操作作業過程中, 機手要注意。對插秧機進行維護保養時,要在發動機熄火的情況下進行,以防發生事故。